商用车不仅面临着越来越频繁的短途配送行程、不规则的驾驶情况、走走停停的交通以及日常冷启动等问题,而且还需要容纳座椅和车内加热等电气消耗品,这些都会逐渐降低电池的能量水平。
与汽车电池相比,卡车电池的放电频率更高,因此卡车电池每年至少应进行两次外部充电。如果不是这种情况,24V 车辆电气系统(包括两个串联的 12V 电池)的开路电压可能会从 25.44V 降至 24.60V 甚至更低,所有这些都会带来相关的负面后果。
因此,为了确保维持最大电压输出——帮助避免启动问题并减少意外故障的发生——Banner 制定了六点行动计划。
六级赔偿
谨慎行事
充电时,Banner 建议根据电池容量和充电状态部署充电器。Banner 的 Accucharger 24V 10A Recovery 非常适合容量高达 240 Ah 的电池,这些电池需要频繁均衡充电,单个电池的开路电压 >12.5V。Banner Accucharger PRO 25A 建议用于容量高达 240 Ah 的电池,用于单个电池的开路电压 <12.5V 的充电。
对于 24V 车辆电气系统中的串联连接,即两个 12V 电池串联,Banner 指出,两个电池应为相同类型、大致相同的使用年限并具有相同的充电状态。此外,连接电缆的尺寸必须尽可能短。
更换电池时,必须同时更换两个电池,或者至少应取出仍可使用的电池,进行彻底更换,然后重新安装新电池。
如果不遵循上述建议,在串联过程中,各个电池中的不同电阻会导致相应的电压分裂,从而导致充电和放电阶段的负载不对称。如果由于电池或 12V 部分负载的温度变化而无法避免这种情况,Banner 建议使用充电均衡器,它可以在电池之间均匀分配充电电压。
此外,对于任何 CV 中的充电电压,应始终注意检查每个电池的单独电压。Banner 的便捷 BBT-DBA 12V 电池测试仪是此过程的理想选择,它可用于定期检查开路电压。
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